Diese Serie von Vorrichtungen zur Wärmebehandlung ist für Hochtemperaturverarbeitungsszenarien mit Gussteilen und mechanischen Komponenten konzipiert. Die Vorrichtungen werden unter Verwendung neuer hochtemperaturbeständiger Legierungsmaterialien und Präzisionsformtechnologie hergestellt und durch fortschrittliche Strukturoptimierung verbessert. Sie können einem breiten Spektrum an Wärmebehandlungsbedingungen von 800 °C bis 1200 °C standhalten. Auch kundenspezifische Konstruktionsentwürfe können je nach Kundenwunsch bereitgestellt werden.
Das Produkt bietet erhebliche Leistungsvorteile: Die Lebensdauer in Hochtemperaturumgebungen ist im Vergleich zu herkömmlichen Vorrichtungen um mehr als 30 % erhöht, während die Verformung innerhalb von 0,02 mm präzise kontrolliert wird, wodurch eine Verformung der Teile während der Wärmebehandlung wirksam verhindert wird. Die Oberfläche wird einer speziellen Verstärkungsbehandlung unterzogen, die eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bietet und die mit häufigem Austausch verbundenen Kosten senkt.
Diese Vorrichtungen sind in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Baumaschinenbranche weit verbreitet und unterstützen das Spannen, Laden und die Wärmebehandlungsverarbeitung von Bauteilen in verschiedenen Spezifikationen. Sie helfen Unternehmen dabei, ihre Produktionseffizienz um mehr als 25 % zu steigern und die gesamten Herstellungskosten um 15–20 % zu senken. Alle Leistungsindikatoren wurden strengen Qualitätsprüfungen unterzogen und entsprechen international hochentwickelten Standards, was die Vorrichtungen zu einer bevorzugten Wahl für Qualitätssteigerung und Effizienzsteigerung in der High-End-Fertigung macht.
